浅析土木工程施工中钢结构技术的应用

摘要

土木工程系建造各类土地工程设施的科学技术的总称，其目的是形成人类生产或生活所需要的、功能良好且舒适美观的空间和通道。它既满足人们的生活需求，同时也演变为社会实力的象征。随着我国经济的腾飞，建筑行业的发展也越来越迅速，同时，人们对土木工程的要求也愈发严格。而钢结构以其强度高、自重轻、低碳节能、绿色环保可重复利用等特点在众多材料中脱颖而出，广泛应用于土木工程施工中，并成为其中不可或缺的角色。由于我国现阶段钢结构技术尚未成熟，实际现场施工中还存在着诸多问题，本文针对钢结构技术的应用进行分析，提出了具体且行之有效的管控方法，希望能够为我国土木工程建设的又好又快发展做出些许力所能及的贡献。

关键词：土木工程；钢结构技术；工程施工

1前言

1.1土木工程中钢结构的特点及应用现状

随着我国经济实力的不断增强、科学技术发展的不断加快，土木工程施工技术也在不断地完善与进步，以确保能够满足人们对土木工程施工质量的要求和对美好生活的向往。在过去的很长一段时间，我国土木工程建设都是应用混凝土框架结构，而随着现代化城市建设进程的不断加快，原有混凝土结构已经远远不能满足市场需求，此时钢结构技术应运而生，由于其与混凝土框架结构相比承载能力更强，安全性能更好，同时也更加环保。因此，钢结构技术在土木工程中得到了非常广泛的应用。

2土木工程施工中钢结构的优势

2.1钢结构具有较好的抗压性

土木工程建设直接关系到民生问题，其具有一定的特殊性。建筑物在使用过程中会承受较大压力，所以在建设时需要采取一系列地措施来提高建筑物的强度和抗压能力，从而有效避免安全事故的发生。钢结构技术的优点之一是具有较好的抗压性，其是由不同型号的钢筋构成的，具有较强的韧性，可以提高建筑的抗压性以及安全性，在土木工程中应用这种技术，其本质是利用由不同型号钢材组成的钢结构来进行施工作业，与相同型号的钢材相比，这种钢结构技术的抗压性能更强，能够有效保障土木工程的整体抗压性，而材料的抗压性能在土木工程建筑中非常重要，特别是在地震频发区。钢结构技术具有重量轻，韧性好，硬度高，稳定性强等特点，这些特点使其抗压性大大增强，比普通的建筑材料抗压性能要高很多，在钢结构技术的施工过程中，建设单位通过对现场的实地考察和对当地情况进行分析，能够选用不同种类的钢材进行合理搭配，从而完善钢结构的结构稳定性，一旦在工程竣工使用期间，外界环境发生气候变化或者是自然灾害，不同性能的钢材能够分别发挥优势，从而提高工程建筑的抗压性，在一定程度上能够减少大量灾害带来的损失，使土木工程在面对地震等自然灾害时能够具有更强的防御能力，避免由于结构框架出现隐患所造成的安全事故，因而在土木工程施工中得到广泛应用。钢结构的特殊性能够有效提高整体的性能，提高建筑物的抗压性，并且提高应对自然灾害时的抵御能力，进而确保人生财产安全，为用户带来更好的保障，实现对土木工程使用性能的保证。

2.2钢结构具有较好的安全性

混凝土是土木工程中使用最多的施工材料，在土木工程施工中具有不可取代的地位，但由于其自身具有特殊性质，使用时存在很多弊端，使建筑框架在使用过程中非常容易出现裂缝和沉降等问题，极大地影响了土木工程的安全性，使得土木建设工程的整体质量无法达到相关规定和要求。而这种问题一旦得不到及时的维修和养护，则会由小隐患扩大为大事故，直接造成建筑垮塌等灾害发生，所以相比于混凝土结构，钢结构在施工中作为成品，不仅能够避免混凝土结构中由于配比因素、搅拌因素等引发的问题，而且在日后的长期使用过程中，钢结构也会更加稳固，能够降低沉降和裂缝等问题的发生几率，有效弥补混凝土框架结构的不足，实现对土木工程质量安全性的提升。

2.3钢结构具有较好的经济性

土木工程的工作任务庞大，并且其中材料和施工成本投入较多，容易对施工单位造成经济负担，施工单位是以实现经济效益为经营目标的，其一切经营活动都以获取经济利益为目的。而现阶段市场环境的竞争日益激烈，施工单位为了能够提高经济效益，实现改革创新优化转型，则需要以保障工程质量为前提，优先选择性价比更高的材料进行施工，而混凝土框架结构在使用过程中经常会出现沉降问题与裂缝现象，且在强烈地震作用下，结构所产生水平位移较大，易造成严重的非结构性破坏。这些问题使得企业需要对其采取补救措施，极大地减少了企业的经济效益。而随着钢结构技术的应用，能够有效提高土木工程的质量与稳定性能，并有效避免后期对其进行弥补修复的支出，且其作为成熟的施工材料，企业只要通过市场调查进行购买即可，极大程度的减少了施工期间的人力物力投入，从而实现成本预算的缩减，进而确保企业经济效益的实现。

2.4钢结构具有较强的环保性

近年来，随着大气环境和各种的环境污染越来越严重，很多国家都在倡导着保护环境，建造绿色环保型的建筑，我国当然也不例外。钢结构建筑是一种绿色环保型的建筑，所采用的材料都是绿色，100%回收或降解的材料，不会对环境造成过多的影响，且钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用，钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，更加符合现代化绿色环保节能的理念，防止施工过程对附近居民生活造成威胁，并且在企业的能源回收利用中，还可以实现可持续发展的战略方针。

2.5钢结构具有设计复杂性

在建筑工程施工中钢结构技术需要非常严格的设计，同时设计过程也相当复杂，需要在设计中进行特别全面的考虑，如果出现设计不全面的情况，就很有可能造成施工无法继续完成。在这一重要问题上主要还存在两个方面的不足，首先是钢结构施工技术很难在质量上进行保证，在施工过程中，钢结构的技术和材料都很容易受到外部因素的干扰和影响，例如降水、湿度、天气等，如果管理不当就会引发施工质量问题。其次，在建筑工程的设计上需要计算整个建筑中钢结构的承重能力，但是在施工过程中对于材料的承载力很难进行准确的把握，因此经常会出现钢结构承重压力过大，导致钢结构材料出现损坏。

2.6钢结构具有可变性

影响钢结构施工的另一个重要问题就是在施工过程随着时间的变化会对钢结构质量产生影响。在钢结构施工过程中，材料的各方面的性能经常会随着时间的变化而出现波动，非常地不稳定，例如钢结构材料的强度、承重能力等，会随着时间的变化而发生改变，尤其是在气候变化较大的地区，材料的性能会受到很大程度的影响。因此在这样的情况下，如果钢结构施工技术没有做好完善的养护工作，则很难保证建筑的质量。

2.7钢结构具有事故多发性

虽然在建筑工程使用钢结构技术能够简化施工流程，提高施工速度，但是当前许多钢结构施工都是按照建设单位的施工设计方案进行施工，缺少专业的施工标准和工序，因此经常会出现钢结构施工事故。

3土木工程施工中钢结构技术的运用要点

3.1充分地做好钢结构施工前的准备工作

钢结构工程的施工相对于其他项目的施工要复杂很多，主要表现在施工周期与影响因素这一块，因此在进行钢结构的施工前，一定要做好完备的计划安排，将各种影响因素考虑进去，对施工图纸进行检测，确保施工过程中，各个环节的工作人员已经了解了施工要点和注意事项后才可以进行施工。如果在施工前发现了问题，无论问题的大小都应该要上报并且解决，以此降低施工过程中出现事故的可能性，确保施工过程的安全、高效进行。技术人员在工作中需按照要求完成图纸审核，并结合审核的意见和要求完成图纸的调整和修改，以图纸为参照物，引导土木工程的顺利施工。同时要与施工人员积极沟通和交流，充分听取施工人员的建议和意见，引导施工人员正确理解土木工程设计人员的设计意图。施工人员也应全面了解和掌握土木工程施工中最为关键和重要的施工技术，采取多种措施解决工程建设和施工中出现的各类问题，以此提高工程建设和施工的质量。

3.1.1选材对钢结构施工的影响

传统钢结构建造过程中，钢材分为管道型、结构板型、结构金属型及塑型结构四种。碳素钢作为在土木工程建造过程中经常使用的一种钢材，具有可塑性比较强，相比较其他钢结构硬度强度普遍较高的特点。在钢结构中柱子截面主要分为十字形、工字型和箱型三种。针对不同施工部位采取不同钢结构形状作为复合接面。为了保证施工中参数正确性，在进行正式安装前，施工人员首先对目标对象开展焊接试验做好参数保障。另外，在钢结构建造过程中，如果涉及到高强螺栓连接的方法也需要进行事先安全检验工作，保证施工中孔位连接精确无误。钢结构施工时，需结合工程实际选择板材、金属制品、型材和管材等多种施工材料。再者，施工位置不同，施工的要求也有所不同。因此，施工时需结合工程实际优选钢结构形式和材料的种类。另外，在土木工程建设期间，要以工程建设的要求和计划确定钢结构材料。碳钢低塑性材料较为常见，该材料在硬度和强度上均具有显著优势，而且其也能够充分满足建筑工程施工的基本要求。在工程施工的过程中，施工人员可结合钢铁材料的结构特征筛选施工工艺。

3.1.2安装对钢结构的影响。

一般来讲，在钢结构的安装过程中，一般要将钢结构的占地面积控制到1.5倍左右。在安装过程中还要严格遵循相应的安装工序，通过装卸机械将中转堆场的构建安置于回转半径的指定位置。如果在实际的安装过程中发现钢构件出现变形的情况，必须及时纠正。

3.2焊接技术在土木工程钢结构施工中的应用

钢结构部件之间除了通过铆接、螺栓进行连接以外，也有很多通过焊接方式进行连接。由于钢结构技术施工具有工程量大、工程项目质量要求高、施工周期短等特点，因此就需要做好钢结构的焊接工作。在进行钢结构的焊接工作的时候，不仅仅需要确保焊接工作的时效性，更要保证焊接工作的质量，将焊接的误差控制在一个极小的范围内。只有做好钢结构的焊接工作，才能确保土木工程项目能够顺利开展。

3.2.1钢结构安装焊接前的准备工作

试验钢材包括Q345GJC—z15(壁厚70mm)、Q345GJC—Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼缘厚28mm)，焊接位置为柱～柱横焊、柱～梁平焊(包括桁架梁上下翼缘平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。

3.2.2手工电弧焊及二氧化碳气保焊焊材和设备

焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。二氧化碳气体纯度应不低于99．9％(体积比)，含水量应低于0.05％(重量比)，瓶内高压低于1MPa时应停止使用。焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。

3.2.3焊接方法

根据焊接结构的特点、材料和和现场条件的可能，在合理选用焊材的条件下，可选择的焊接方法有：

（1）手工电弧焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊。

（2）在一个平面内由中心扩展向周围的焊接。这种焊接首先应该采用节点对称方式。

（3）梁对头焊接。这种焊接应该从钢型板下部开始，逐步往上。

（4）钢结构框架竖向可采用有利于工序协调、方便施工、保证焊接质量的顺序。

构件的焊接顺序应根据接头的焊接顺序绘制，并应列出焊接顺序编号，标出焊接工艺参数。施工人员应该首先将框架焊接完成，再按照施工顺序完成钢板压型支撑托板，最下层支撑框架，中层压缩钢板和支撑框架。确保焊接顺序做好，在焊接完成之后应及时检验焊接质量。焊接的一般顺序为：焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验。具体情况：焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，且应重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

3.3吊装技术在土木工程钢结构施工中的应用

吊装技术在钢结构施工中发挥着举足轻重的作用，因为钢结构自身重量加大，在一些中高层建筑的施工过程中，需要通过吊装技术进行钢结构的安装工作，因此吊装作业的快慢和吊装质量的好坏将直接影响工程质量和完工周期。在吊装工作开工前，需要对吊装作业的工作区域进行明确，以此保障施工的安全性。其次制定科学、合理、高效的施工方案，制定施工方案需要考虑整个土木工程结构施工的平面设计图、塔吊的使用数量与位置分配等方面的因素，从而更好地进行吊装作业。首先，按照工程设计和施工方案将钢结构运输到指定位置。钢结构运输中主要采用吊装技术。钢结构吊装的方式主要有两种，一种是钢梁吊装，一种是钢柱吊装。吊装施工前，需按照要求进行吊装试验，明确吊装方案的科学性和可行性。

3.3.1散装法吊装

钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先梁后柱，先下后上”的原则。在钢结构建筑的中间部位先形成一个稳定的框架体系，然后向两端推进、对称安装其余的钢柱、钢梁等构件。

3.3.2分段法吊装

施工人员将钢结构构件分块吊装至高空进行拼装，且吊运过程中还应考虑起吊设备的实际吊运能力。在分段吊装过程中还应搭建临时支架，之后利用起吊设备将其分块吊运至需要安装的位置，并利用高空散装技术完成最终的拼装工作。同时，在施工过程中的部分焊接工作可在地面进行，有效降低了工程损耗，在提升施工质量水平的同时增强施工安全性与稳定性。需要注意的是，为增强整体钢结构的稳定性，分块、分条的构件应具备相同的刚度与稳定性，否则应采取加固措施进行固定。

3.4防锈技术在土木工程钢结构施工中的应用

通常采用的防锈技术主要是涂装油漆。为了保证油漆能够到达理想的防锈效果，在进行涂装操作之前需要先清理金属表面，去除钢材表面原本存在的锈迹或氧化皮。除锈工作分为手工除锈和机械抛丸除锈，除锈后利用纱布将钢结构的表面擦拭干净进行底漆涂装。底漆需要经过两个小时的干燥晾置才可以进行后续的涂装操作，涂装其他涂层时要避免油漆发生流坠，使面漆能够均匀涂装、色泽饱满光亮钢结构焊接施工后，为防止结构受到外界因素的影响而出现锈蚀问题，缩短使用寿命，施工人员需高度重视钢结构的维护和保养工作。防锈技术中，涂漆是最为常见的技术形式。为了加强防锈的效果，可在涂漆前采取有效措施清理金属的表面，全面清除钢结构表面的锈迹。且采取人工方式清除锈迹，工作人员先要使用电动砂轮机多次打磨钢结构表面，清除上部的锈迹，然后用纱布打磨，提高结构表面的光滑度。之后涂抹磷化底漆，静置2小时且干燥后，继续涂漆。涂漆时，可采取多种方法防止油漆流坠，以此增强涂漆的均匀度，充分发挥涂漆的保护功能。

3.5抗氧化技术在土木工程钢结构施工中的应用

在钢结构的焊接完成之后，必须进行后续维护工作，以避免钢结构氧化并损害其使用寿命。在这个阶段，需要科学合理地选择抗氧化技术，如涂料的应用。为确保涂料在防止氧化方面发挥有效作用，在涂覆涂料之前，必须仔细清洁金属表面，以消除钢表面的任何氧化痕迹，且除尘需要手动操作。先用钢丝刷反复抛光钢结构的表面，以去除生锈，然后将其涂上磷化底漆，干燥1.5 h，然后刷涂。在喷涂涂料时，应采取有效措施防止涂料掉落，并确保涂料均匀明亮。

3.6高强度螺钉连接技术在钢结构建筑中的应用

多层或高层钢结构必须承受反复的风荷载和强烈的地震威胁。当项目到达柱桩阶段时，必须使用高强度摩擦螺钉进行连接，并且不适合使用压力螺钉连接。由于难以快速、容易地连接螺栓，所以还需要做好相关的维护和加固措施，因此该技术被广泛用于土木工程、工业和民用建筑的钢结构的连接。

3.7塔吊技术在钢结构建筑中的应用

整个土木工程钢结构施工的过程中，塔吊技术也经常被使用，并且本身具有着非常重要的作用。吊塔设备本身就可以运用于不同强度和重量的起重，而且也可以有效地降低工程施工中的成本。在传统的钢结构建筑施工的过程中，内趴式的塔吊技术比较常用。在塔吊的过程中，操作人员一定要严格遵守塔吊中的安全使用规范和标准，只有这样能够更好地保证施工安全和塔吊的使用效率。

4土木工程项目的钢结构稳定性设计

4.1钢机构设计要确保各个层面的稳定性

现阶段，由于钢结构自身质量的特性与优点，已经在我国土木工程中广泛应用。钢结构的特性优点决定了在工程设计投入前期的复杂性与多变性。在钢结构应用到土木工程施工之前，相关设计人员与技术人员必须对钢机构的质量与施工工艺进行严格的测试与检查。只有通过检查合格后方可投入施工现场。目前，我国对钢结构的测查主要是通过相关数据的抽取、整理与分析。其数据主要包括阻尼比、质量密度比、抗压抗震强度与水平载荷系数。其中在土木工程中钢结构中的抗震计算的阻尼比十分重要，通常当偏心支撑框架部分承担的地震倾覆力矩大于结构总地震倾覆力矩的50％时，其阻尼比可比可相应增加0.005。在罕遇地震下的弹塑性分析，阻尼比可取0.05。因此，在对土木工程钢结构应用中，应该结合工程施工现场实际情况，对其地质、环境、气候综合考量后方可实施动工。坚决杜绝盲目跟从施工，进而导致工程质量出现严重问题。

4.2钢结构设计要注重剪力调整问题

随着我国经济发展的稳固提升与土木行业的迅猛发展，人们对土木工程的要求与土木工程结构的理想设计化越来越高。进而导致出现了多种多样且结构复杂的土木工程结构，例如倾斜体、三角体、菱桩体等结构土木物。对钢结构的稳定性与持久性造成了巨大的挑战。通过合理科学的剪力调整可以加强钢结构的稳固性与安全性，将钢结构土木部件在承受水平力的受力点更加理想化、合理化。钢结构和混凝土相连部位主要是抗剪计算组合截面的抗弯承载力时，先核算其中性轴方位，之后进行取矩。从理论上说，腹板和混凝土之间存在剪力的传递。H型钢插入混凝土的两肢就是较强的剪力键,并且将剪应力全面传输。剪力调整避免了大量钢材的浪费与丢失，为施工企业创造了一定的经济效益。更为钢结构部件的稳定与安全奠定坚实的保障基础。

4.3钢结构设计要实施强柱弱梁的设计

强柱弱梁侧重于加强土木设计中柱与梁之间的和谐性与整体性。在土木工程设计中运用强柱弱梁设计可以有效缓解钢机构整体的变形与损害，对钢结构整体完整与稳定起到相对的保障效果。通过实施强柱弱梁设计，即便钢结构整体由于外力作用产生变形后，也能够在较短时间能迅速恢复原形，使钢结构整体能够在土木工程中更好的发挥其效果。另外，在进行强柱弱梁设计中必须按照国家相关设计标准与规则。设计之前必须对其质材的弹性与抗压性进行科学分析与测算，只有达到一定符合标准要求后方可投入使用。

4.4土木工程项目钢结构技术及稳定性优化

4.4.1根据现场施工情况合理进行设计

通过笔者实地走访调查发现，现阶段，我国土木工程施工现场情况及环境相对较为复杂，且不确定因素诸多，这些都对钢结构技术应用造成实际阻碍。因此，基于上述情况问题，笔者认为，第一、应该按照其施工现场实际环境与情况，将施工现场地域环境、气候因素及施工需求进行认真分析，并准确掌握及了解该土木工程钢结构的受力程度。同时，按照土木工程钩机的最大受力标准，对其负载荷数值进行精准测算。第二，施工技术人员应提前对该土木工程施工中可能出现变形及下沉现象进行精准预测，其后结合相关工程数据进行认真对比，进而选择一种较为适合该土木工程施工的钢结构技术设计方案。

4.4.2动力稳定性及静力稳定性技术应用方案

目前，在我国土木工程项目施工中，一般选择动力稳定性或静力稳定性钢结构技术设计方案。具体如下：第一，动力稳定性技术方案是对土木工程施工中其内部钢结构承载能力进行优化，并通过对承载能力进行精准测试后对其进行相关数据掌握，并设置对应载重荷数值。即使在受到相当大外力冲击下，都可以承受较大承重压力，起到钢结构技术应用的稳定性。第二，静力稳定性方案主要是指该土木工程建筑已遭受其外部力量严重打击，钢结构整体已经产生了失衡影响，使钢结构整体发生严重变形及损坏。其后，技术设计人员可以对其受力点及压力强度进行数据分析。同时，采用科学、合理的平衡计算方式，根据其计算结果设计出相应补救措施，使其土木工程项目整体结构重新恢复其原始平衡状态，直接提升了土木工程施工钢结构的整体稳定性。

5土木工程施工中钢结构技术存在的主要问题

5.1钢结构技术理论不符合实际施工条件

现阶段，我国的土木工程钢结构技术理论无法与实际施工现场相结合，由于受诸多环境因素与人为因素的影响，钢结构技术理论与现场实际施工条件经常出现差异化与冲突化。其次，土木工程施工内容涉及范围较广，且内容相对复杂，这也对钢结构技术理论的应用造成相对阻碍。

5.2钢结构技术标准不规范

由于受诸多因素的影响与各种条件的限制，我国部分土木工程企业在钢结构技术应用中缺乏规范性。在相关钢结构技术应用方面经常存在不合理投入与实施。这些都体现在钢结构技术标准不严格、不规范等方面。甚至部分施工单位还处在相对传统陈旧的管理状态，对土木钢结构技术与钢结构工艺的要求没有达成标准化，进而导致工程质量与进度受到较大影响。其次，对钢结构材料选购与投入方面也缺乏管控力度，在没能保证材料质量在合格情况下投入现场，对日后工程质量及安全埋下了隐患。

5.3钢结构施工技术管理体系有待完善

完善、科学的土木钢结构技术管理体系是现场顺利施工的重要基础，更是整体钢结构施工质量及进度实质核心。通过笔者对部分土木工程施工钢结构技术应用现场调查发现，部分土木施工单位不具备较为完善的钢结构技术应用管理体现。具体如下：第一、在实际土木施工现场中钢结构技术应用缺乏规范管理，钢结构技术应用是一项科学、规范的标准流程，需要具备健全且完善的组织调度机构，即效率化管理体系。第二、钢技术应用缺乏责任明确，对相关钢结构技术应用及投入无法将责任细化，即落实到个人。第三、由于钢结构技术缺乏管理体系，造成现场技术问题及隐患频出，一并度出现互相指责推及诿现象发生，极大妨碍了土木工程施工的顺利开展。

6土木工程项目钢结构技术应用设计注意事项

6.1钢材自身质量问题

钢结构设计中对其钢材自身稳定要求较为严格，土木工程不是单一片面的简单流程，而是更为科学、合理的系统布局，从土木工程项目施工角度来讲，诸多因素会对其钢结构稳定性造成实际影响。其中，最为重要的就是钢材自身质量问题，由于现阶段我国土木工程项目施工开展逐渐扩宽，施工企业往往处于自身利益考虑，对其钢材质量的稳定性、牢靠性不加考量，单一片面的从节约成本角度考虑，导致大量劣质钢材流入市场，在土木工程施工钢结构技术应用中，忽视了钢材本身的质量及稳定性，进而极易造成相关施工质量问题的产生。因此，笔者认为在对其土木工程项目施工前，应该对钢材自身质量进行严格检验，这样才能充分满足土木工程施工钢结构的技术应用。

6.2钢结构整体性能的发挥

钢结构材质在土木工程施工中属于有机整体，在土木工程施工中起到极为重要的影响作用。第一、笔者认为基于钢结构稳定的角度来讲，应对其钢结构整体稳定性进行加强，不可单一片面的将问题关注在钢结构部分方面，进而将钢结构的整体稳定性抛开。通过观察监测一定要对钢结构内部微小部位质量及组织松懈进行检查。第二、技术施工人员应该对其问题进行高度重视，必须将小毛病当成大问题去应对。因为，微小环节问题极易会造成钢结构整体稳定性缺失的重大风险。更会对将来土木工程整体质量及安全埋下重要隐患伏笔。所以，发现质量问题应及时进行上报处理，必须杜绝“得过且过、麻痹大意”等麻痹思想与消极态度。

6.3加强钢结构焊接作业

钢结构稳定性对其土木工程施工中钢结构技术应用起到实质性推动作用，并对其土木工程整体质量及安全保障起着至关重要的关键作用。而在实际土木工程施工中，技术施工人员应该以创新钢结构技术为核心，对钢结构焊接环节进行重点加强，并定时对钢结构的稳定进行抽检，在焊接施工工艺方面，应该注重其钢结构的焊接节点，按照标准钢结构焊接流程去认真操作。因此，在对钢材及相关结构质材进行焊接作业中应检查其焊点及焊接处是否出现漏焊与腐焊情况，对出现焊接问题的钢材必须进行杜绝使用。从源头上保证钢结构技术应用的可行性。

7土木工程施工中钢结构技术的的有效应用策略

7.1确保原材料的质量

土木工程施工中钢结构质量水平的高低在很大程度上影响着工程的整体建设质量，而原材料的质量又是决定钢结构质量的关键因素，基于这样的原因，为实现钢结构施工质量的提高就必须做好对原材料质量的把关。钢结构设计完成之后设计师就要着手进行材料选购工作，充分考虑设计要求以确保钢结构质量为前提来选择型号适合质量良好的原材料，钢结构技术水平直接影响整个土木工程项目的质量，而钢结构的质量主要取决于其原材料的质量。所以想要提高钢结构技术的施工质量，在原材料的选择上要进行严格的把关，项目设计师在钢材结构设计初步完成的时候就应该开始着手选购材料，原材料的选择要结合设计要求并充分考虑结构的合理性，在此基础上选择合适的钢材型号。

7.2确保材料存放安全

为充分发挥钢结构的优势提升土木工程施工质量，必须确保钢材料的质量。首先，材料运输过程中应采取有效的防护措施确保运输过程中材料施工保持完整，避免运输中磕碰对材料造成损坏，保证材料的完整性。其次，应尽量缩短材料存放时间预防材料存放过程中出现不必要的损坏，或者是产生化学反应而出现损耗。按照材料性能及使用顺序合理规划存放区域，并设置保护措施，降低外界不良环境的影响，再次施工前做好材料验收工作，必要时进行抽样检测。检查验收中重点关注材料是否存在变形、锈蚀等问题，确保材料符合质量要求之后方可投入到施工中去。最后，实际施工过程中应严格遵循标准要求，选择合适的焊接方式保障焊接质量。安全施工是项目有序开展的基本保证。在施工现场必须设置明显的危险部件标志。安全建设对于项目进展而言至关重要，所以管理人员和施工人员必须认真对待，而且安全施工是确保项目高效发展的重中之重。

7.3建立健全监管机制

科学有效的监督管理制度是确保施工进程保障员工安全提高施工质量的重要前提，基于此，必须建立科学合理切实可行的监督与管理机制。首先，应确保制度符合国家法律法规的要求并要保障条例完整，使每个部门各司其职同时有效协作，使每一位施工人员均能履行自己的职责，承担自己的责任，确保工程顺利施工。健全的监管机制下可以实时监控工程的实际施工情况，有利于预防安全事故的发生，还可以针对发生的安全事故及时提供有效的解决对策，从而降低安全事故的危害。提高工程的经济效益，科学、完善的监管机制是保证土木建设施工进程、员工人身安全以及提高施工质量的基础前提。施工单位想要建立一套科学完善监管机制，首先应该考虑制度的合理性，确保监管条例的完整性，使单位的每一名员工都能够肩负起各自的责任，确保各个部门可以各司其职、相互合作。完善的监管机制不仅可以对项目进行实时监控，防止事故的发生，还可以在事故发生时提供快速的解决措施，降低事故给工程项目带来的损失，进而提高工程的经济收益，保证土木建设工程能够高效率地进行。监管机制的完善是促进施工顺利进行，维护施工人员安全，提高施工质量的重要措施。完善的监管机制需要做到以下几点要求：

一是依照国家现有法律条文的要求，完善监管机制内容，加强各环节施工的管控，改进钢结构技术的应用效果。同时加大部门之间的协作力度，合理划分工作任务，以促进施工作业的顺利进行。

二是加大实时监控力度。完善监管机制的同时也要加大监控力度，对施工中出现的突发问题予以及时预防和控制，从而减少安全事故的发生，改进工程质量，增大工程的经济效益。

7.4提高人员安全意识

土木工程施工中不仅需要应用钢结构技术，还需要应用混凝土及其他技术，只有不同技术之间实现有机结合，才能确保土木工程的整体施工质量。但目前土木工程施工中存在着一定的问题，尤其是混凝土极易受到天气因素的影响而使建筑物内部出现内应力从而降低工程施工质量。整个土木工程项目不可能只依靠钢结构来完成，还需要配合混凝土的使用，两者相互结合才能够达到更好的效果。但是实际工程建设过程中会产生一些问题，特别是混凝土在使用时因为其自身的性质，很容易受到天气等自然环境的影响而使建筑物内部产生一定的内应力，进而可能影响工程项目的质量。加上内应力所产生的影响。通常在施工完成后才会显现出来。因此，想要避免此类问题，需要施工单位采取预防措施。通过定期的宣传和培训来提升工作人员的安全意识，通过对施工过程的讲解来加深其对建筑安全性的认识。

7.5提高施工水平

确保钢结构可以有效发挥其作用，首先要保证运输过程中的完整性，做好钢材的防护措施，避免运输过程材料受到外力作用而发生形变。其次应该尽可能减少钢材的存放时间，避免其在存放过程中发生化学反应或者不必要的损坏。土木工程中钢结构技术的有效应用与施工技术和施工设备密切相关。因此，公司必须做好管理工作，建立牢固的管理机制，按照标准化的规则开展工作，并结合相关机制做好维护保养工作。对经常发生故障的机器和设备应严格监控，并应适当地进行预防性管理。

8提高钢结构施工技术的方式

8.1在设计上加强技术指导

建筑工程中，制定科学合理的施工方案是保证工程质量的关键之一。这就需要在从建筑施工设计阶段就将钢结构施工技术融入其中，对土木工程中的钢结构施工进行全面的技术指导。在设计过程中，负责钢结构设计的技术人员应当在施工现场进行仔细的勘察，根据实际情况制定施工的设计方向，结合建设单位的施工要求和建筑功能需求，制定完善的钢结构施工方案。首先，对钢结构的构件进行设计，计算好构件的大小、型号、材质标准、安装流程以及连接施工等。其次，设计合理的钢结构施工流程，结合钢结构以及建筑的相关标准，制定好施工中的相关参数和工序。最后，需要在设计中标明钢结构施工的技术要点，对施工过程中可能出现问题的位置进行重点监管，在设计方面保障施工质量。施工单位一定要不断完善土木工程钢结构的管理体系，并在施工的过程中不断地明确个人职责的所在。通过不断地规划和加强施工的体系来确保每一个施工环节都能够有效地进行。因为本身钢结构施工的技术难度非常大，对施工质量也有着较高的要求，所以监管人员一定要及时指出设计和施工中的不足之处，尤其要对技术上的缺陷进行指导，并由此督促各个岗位上的施工人员及时进行改正，这样才能够在不断提高他们技术水平的基础上更好地保证施工进度和质量。

8.2采用先进的科学技术

在土木工程钢结构施工的过程中，尤其应该注意将科学技术融入其中。一方面不断地完善钢结构的施工设备，另外一方面也可以让先进的科学技术更好地满足钢结构施工的要求，让钢结构的施工过程具有更强的可操作性。此外，通过合理地利用科学技术就可以有效地减少钢结构的施工成本，并在最终提升钢结构的施工水平。

8.3选择优质材料

要保证建筑工程的施工质量，就必须先保证施工材料的质量合格。这就需要在施工之前选择质量优越的钢结构材料。首先，施工单位需要选择有一定实力的金属制造厂家，保障钢结构施工材料的生产加工质量，施工单位应当派专人负责与材料加工厂家进行沟通，保证施工过程中材料的质量能够始终保持一致。其次，在材料进场时，材料厂家需提供相应的材料合格证明，现场施工单位的质量检测人员查验证明后需再对材料进行抽样检测，在确保材料合格后才允许进场，如果查验出不合格的材料，厂家需要及时更换。最后，施工单位需要安排专门的管理人员负责材料的存放。存放过程中需要注意防止钢结构材料受潮、受腐，需保持环境的绝对干燥清洁，避免在现场存储的过程中材料受到损坏。

8.4做好钢结构焊接工作

钢结构的材料焊接技术需要按照以下要求进行施工。首先，在焊接过程中施工人员是无法进行移动的，因此必须在施工之前做好相关的准备工作。施工前，应当先检查焊接材料是否准备充足，所有焊接设备是否能正常使用，施工中的安全保护措施是否就位，焊接人员对整个焊接流程是否明确。在所有工作检查结束之后，才能开始进行焊接作业。其次，要保证焊接人员的技术水平，在施工过程中，保证质量的关键在于施工人员的技术能力，而焊接工作是整个钢结构施工技术的核心环节，因此需要选择有丰富焊接经验的技术工人，不仅保证施工人员能够有过硬的技术能力还能有较强的心理素质，可以正确处理焊接工作中出现的各种意外情况。最关键的是，在焊接工作完成后，需要对其进行全面准确的检查，再一次确保焊接位置的稳定性和安全性，并检测焊接情况是否按照建筑施工的具体要求实施。

8.5加强施工管理

在土木工程中，除了对钢结构材料进行质量管理，还需要对项目施工过程进行全面的监督管理，避免由于项目中施工质量的不合格而造成安全事故。因此施工单位需要合理根据工程现场的实际施工情况，设置专门的质量监督管理负责小组，对施工的各个环节进行严格的管控，在保障钢结构施工质量的同时能够避免施工现场出现安全事故，施工人员出现生命危险的情况的发生。

8.6提高施工人员工作能力

建筑工程是一项技术要求较高的施工项目，因此需要保证在施工的过程中，现场施工人员的技术水平和综合素质.但是在当前的建筑工程中，进行具体施工的人员自身能力普遍不高，这也是造成建筑工程中出现安全事故的主要原因。这就需要在建筑项目中，积极地开展对现场施工人员的培训。首先，需要对施工人员进行专业知识的学习，尤其是在钢结构施工技术上，需要施工人员明确钢结构的安装技术、焊接技术等，同时对钢结构的关键节点进行重点加固施工的技术要点，熟练使用各种钢结构施工设备，保证施工人员能够严格地按照相关流程进行施工，实现钢结构施工技术的标准化和系统化。其次，积极开展建筑工程的施工安全意识教育。通过对相关要求的学习掌握以及设置相关的安全工作奖惩机制，有效的控制施工现场的安全问题，确保施工人员能够按照施工要求进行标准化施工，正确使用施工设备和施工技术。

8.7与传统混凝土结构结合

在现阶段的建筑工程中，有两种建筑材料的运用最为普遍，也就是混凝土材料和钢结构材料，而这两者在施工的过程中各有利弊，因此在施工过程中，将混凝土技术和钢结构技术进行科学的结合，能够使得土木工程更加的稳定、安全、高效。例如在施工过程中，首先需要确定相关的施工流程，在需要施工的位置进行标注。其次，在标注好的位置上进行钻孔和灌浆，通过混凝土材料有效的保护钢结构不被破坏。最后，需要做好建筑施工的后期维护工作，在钢结构与混凝土结构上设置合理的防护，避免材料受到破坏。

9结论

综上所述，随着土木工程的不断发展，钢结构施工技术的进步也对经济发展起到一定的促进作用。一方面要不断地保证整个施工项目能够顺利进行，另一方面也要不断地加强现场的安全管理，不断地将科技融入到钢结构的施工技术中。土木工程作为我国城市建设发展中的一项重要内容，加强钢结构技术在其建设中的应用，以提高结构的稳定性和安全性显得尤为必要，只有这样才能提高我国的生产建设水平，提高整体经济效益，推动现代化城市快速向前发展，使我国钢结构技术走向一个新的发展阶段。

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